平焊法蘭的制作工藝。生產(chǎn)工藝分為純料鍛造、毛料鍛造(次之)適用于平焊及對(duì)焊法蘭，鋼板適用于平焊法蘭，還有離心鑄造及澆鑄法蘭。

材質(zhì)碳鋼(Carbon Steel)：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70；不銹鋼(Stailess Steel)：ASTM A182 F304、304L、F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；合金鋼(Alloy Steel)：ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ；

平焊法蘭產(chǎn)品的使用注意事項(xiàng)：

1、為了防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流應(yīng)該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時(shí)應(yīng)該保持其干燥，鈦鈣型應(yīng)保持150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)保持200-250℃干燥1小時(shí)，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

3、平焊法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱而析出碳化物，降低性以及產(chǎn)品的力學(xué)性能。

4、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。

5、平焊法蘭，為耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。

平焊法蘭的主要作用：

1、連接管路并保持管路密封性能；

2、便于某段管路的換；

3、便于拆開(kāi)檢查管路情況；

4、便于某段管路的封閉。