不銹鋼法蘭廣泛應用于五金、化工、化肥、石油、核電力、機械制造。

常用的不銹鋼法蘭有：304、316、321、310S、316L、201等。

不銹鋼法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中較為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭使用的。 在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。

水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的不銹鋼法蘭形狀，也稱為法蘭連接。 凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。 但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。

不銹鋼法蘭使用注意事項

1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

3、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低性和力學性能。

4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條

(A107、A207)。

5、不銹鋼法蘭，為耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

6、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好性，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

不銹鋼法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。同時，法蘭也是一種盤狀零件，在管道工程中較為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭使用的。那么，你知道在不銹鋼法蘭加工過程中的常見問題有哪些，又如何解決嗎?

不銹鋼法蘭加工中的常見問題：

1、焊縫缺陷：

不銹鋼法蘭的焊縫缺陷較嚴重，如果是采用手工機械打磨處理方法來彌補，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會影響美觀。

2、劃痕難除去：

整體酸洗鈍化，在腐蝕介質存在的條件下會發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質。

3、打磨拋光鈍化不均勻：

手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點有工時費用，輔料費用也較高。

常見的幾種不銹鋼法蘭生銹的原因：

1、不銹鋼法蘭表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼法蘭間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

2、不銹鋼法蘭表面粘附物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構成酸，長時間則酸對金屬表面的腐蝕。

3、不銹鋼法蘭表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。

4、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼法蘭表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。所以，為金屬表面光亮，不被銹蝕，

二、防止不銹鋼法蘭生銹的措施：

1、經(jīng)常對裝飾不銹鋼法蘭表面進行清潔擦洗，去除附著物，引發(fā)修飾的外界因素。

含鉬2%～4%的奧氏體型不銹鋼法蘭具有良好的耐點蝕性能。使用含鉬奧氏體型不銹鋼法蘭可顯著減少點蝕或一般腐蝕，腐蝕介質例如氯化鈉溶液、海水、亞硫酸、硫酸、磷酸和甲酸。