大口徑三通在生產(chǎn)中按照工藝方式和原理進(jìn)行，能夠在實(shí)際的使用中良好的生產(chǎn)質(zhì)量和，三通的幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。就是對包裝的要求，對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的三通數(shù)量大約不能超過一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件就要單個(gè)包裝，像24〃的就單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標(biāo)。在三通上要打上鋼印，并附有裝箱單和質(zhì)保書等文件。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑在所要求的公差范圍之內(nèi)。

三通的生產(chǎn)工藝也基本是如此。要根據(jù)三通的不同規(guī)格進(jìn)行下料。下料后先要噴砂，要在成形前將表面的氧化鐵皮去除。成形則采用液壓鼓脹法成形。有模具，模具底部平直，上邊有凸緣孔。將管子放入后，管子用液壓缸固定，兩邊充入液體向內(nèi)凸脹，把管擠成"凸"字形，再把凸起處從適當(dāng)位置切除，也打成坡口。它要經(jīng)過兩次噴丸處理。由于加工過程中，有加工硬化，所以也需要熱處理。三通的生產(chǎn)工藝流程就是這些情況。

由于三通大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留角度，帶邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。就是所有的三通都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上漆。這既是為了出口需要，再者，在國內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

安裝前，首先檢查管材、管件及膠圈質(zhì)量是否合格，并把承插口內(nèi)工作面擦拭干凈.密封完畢，將管件晾置20分鐘，以實(shí)現(xiàn)程度的密封口粘接，達(dá)到密封效果。管件膠圈質(zhì)量不合格：膠圈有氣孔、裂縫、接縫，膠圈因硫化時(shí)間的太長或太短，結(jié)果造成膠圈彈性不理想。管件體制做到位，有利于人民管件用戶的體驗(yàn)，建立一個(gè)良好的管件損壞維護(hù)系統(tǒng)，民用管件的正常運(yùn)行。膠圈按規(guī)定的方向(大頭朝里，小頭朝外)放入承口凹槽內(nèi)，不得扭曲。安裝完畢后疏忽大意不用塞尺檢查，結(jié)果造成膠圈推出脹口槽外。

管件的用途范圍非常大，但在我國體現(xiàn)的差一些，如果給管件下一個(gè)定義，我認(rèn)為凡是管材經(jīng)過深加工生產(chǎn)的產(chǎn)品都應(yīng)該屬于管件的范疇。那么管件既然是管子做原料通過深加工成為一種產(chǎn)品，所以，這種產(chǎn)品具有管子和機(jī)械零件的雙重特性，是二者的結(jié)合。管子是管件所原材料，但管件的加工方法很多，只要是機(jī)械加工的方法，它都可以應(yīng)用。

不同的三通管件都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，不同的三通管件特點(diǎn)不同，三通管件的客戶一般是面向石油業(yè)、化工業(yè)、造船業(yè)、電力、建筑業(yè)等。分清楚不同的三通管件，了解他們各自的特點(diǎn)和不足，那么我們就能利用三通管件了。

管道中的三通分為機(jī)械三通，溝槽異徑三通，溝槽機(jī)械三通，普通三通。濱海管件出產(chǎn)的三通管件球閥可做成L形(直角形)也可做成T形，可使用任何一個(gè)端口與側(cè)口接通，對由側(cè)口流入的介質(zhì)進(jìn)行分流，而進(jìn)入任何一個(gè)端口.也可使進(jìn)入兩端口的不同介質(zhì)混合從側(cè)口流出.用統(tǒng)一臺三通球閥來控制旁邊系統(tǒng)或輪回系統(tǒng)，也可以控制流體從不同的儲存地點(diǎn)流進(jìn)或流出。