大口徑彎頭的使用特點
大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上,大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭,大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用多的是對焊彎頭,直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù),再就是價格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭,有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭,不銹鋼大口徑彎頭,合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo),電標(biāo),中石化標(biāo)準(zhǔn),船用標(biāo)準(zhǔn),日標(biāo),美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動阻力小,使用壽命長,安裝方便等。
大口徑彎頭擠壓彎曲成形工藝分為兩個道次——圓形管坯壓扁工序和預(yù)壓件的彎曲工序。根據(jù)兩道次的成形工藝特點,對成形模具及坯料進(jìn)行了設(shè)計,用PRO/E軟件繪制兩道次的模具模型和管坯模型,然后導(dǎo)入DEFORM-3D軟件中對兩道次的成形過程進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬,得出了不同工藝方案下的成形結(jié)果。
大口徑彎頭特點:
1.采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負(fù)極)。
2.一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
3.保護(hù)氣體為氬氣,當(dāng)焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹,油污等務(wù)必清理干凈。
6.焊接電弧長度。
大口徑彎頭由于其口徑非常大,主要用于各種大型輸送排骨管道的連接,通常用于管道的施工交接口處,適用于化工,石油,電力,輸氣等行業(yè),特別是也適用于低溫條件下的高壓輸氣管道。
大口徑彎頭的推制方法,首先采用CAD技術(shù)設(shè)計出多種不同口徑,且在180度以內(nèi),不同材質(zhì)的推制彎頭用管芯和芯頭,其次對大型推制機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到推制大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求,然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機(jī),將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑特種彎頭.本發(fā)明從根本上解決了用現(xiàn)有方法制作的大口徑高溫,高壓彎頭存在的成型不好,加工質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,材料消耗大,無法規(guī)?;a(chǎn)及外觀差的技術(shù)難題.可滿足各大型火力發(fā)電廠及石油,化工行業(yè)所需的各種大口徑高溫,高壓管線的需要。