三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。

由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

一種用于石油鉆采工程施工作業(yè)、生產(chǎn)現(xiàn)場的高壓三通，由三通主體、連接壓帽、三通下體、側(cè)管、高壓閥組和控壓螺絲組成，三通主體通過連接壓帽與其下方的三通下體相連接，三通主體一側(cè)向下傾斜地焊接有與之相連通的側(cè)管，側(cè)管中部與高壓閥組相連接，下部螺孔內(nèi)設有控壓螺絲。

此種高壓三通結(jié)構(gòu)新穎，使用操作靈活方便，三通廠家利用它可以減少對連接軟管的磨損，延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時可以解決工人帶壓作業(yè)的問題，有利于生產(chǎn)。

塑料穩(wěn)流高壓三通采用PE原料，結(jié)構(gòu)上經(jīng)過分析，此類制品只能將分型面選在制品兩條軸線所確定的中心面上，并且采用對稱式流道，一模兩腔.外螺紋比較容易解決，直通部分的型芯脫模也可以由傳統(tǒng)的斜導柱方法脫模，關鍵在于制品第三通內(nèi)螺紋部分的脫模設計，該制品的內(nèi)螺紋螺距為2mm，一共要旋轉(zhuǎn)42.5/2=21.25圈，才能將型芯脫出制品。

隨著新型塑料材料、工藝的發(fā)展，塑料產(chǎn)品以其重量輕、強度好、成本低廉的特點越來越廣泛的應用。

碳鋼三通的鈍化工藝具體可分為很多種類型，常用分為濕法和干法兩種。在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\，鎳和鉻）進行電鍍來碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。

碳鋼三通的鈍化效果既取決于鈍化工藝，也取決于不銹鋼沖壓彎頭材料的本身，具體的影響因素有不銹鋼沖壓彎頭所含的元素、不銹鋼金相結(jié)構(gòu)、不銹鋼的加工狀態(tài)等。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性次之，因此，鉻、鎳的含量越高，不銹鋼的鈍化性越強。

奧氏體、鐵素體型不銹鋼沖壓彎頭具有較均勻的組織，可鈍化性較好，馬氏體型不銹鋼經(jīng)過熱處理，其金相組織為多相組織，因而鈍化性不強。碳鋼三通經(jīng)機械加工后的光潔表面的鈍化性較好，鑄造、噴砂等所得工件表面粗燥，不利于鈍化。碳鋼三通不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中的材料之一。