大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無(wú)縫彎頭對(duì)焊彎頭。市場(chǎng)上使用較多的是對(duì)焊彎頭，直縫和無(wú)縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù)，再就是價(jià)格比較昂貴。

大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長(zhǎng)半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn)，船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，、使用壽命長(zhǎng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

大口徑彎頭焊接氣孔及變形缺陷管件大口徑彎頭在生產(chǎn)使用過(guò)程中總會(huì)多少出現(xiàn)一大口徑彎頭些焊接缺陷，在眾多的焊接缺陷中，焊接氣孔和焊接殘余變形時(shí)常見(jiàn)的兩種，現(xiàn)生產(chǎn)部就這兩種缺陷，簡(jiǎn)述一下其原因：氣孔焊接時(shí)熔池的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)形成的空穴，叫做氣孔。產(chǎn)生的主要原因是焊大口徑彎頭件不均勻地局部加熱和冷卻。如遇到大于管子時(shí)，要換形夾模輪模與導(dǎo)模。電偶腐蝕廠發(fā)生在不同材質(zhì)的金屬法蘭之間，使用合適的絕緣法蘭套件可以電偶腐蝕。事實(shí)上，彎頭使用的石棉橡膠板是一多孔的材料，墊片越厚，其滲透率越高，為了較高的密封性，施加比薄墊片較大的壓緊力，才能將其芯部泄漏率降低，因此厚墊片比薄墊片需要的壓緊力要大。

大口徑彎頭的不圓度和較小實(shí)際厚度應(yīng)滿(mǎn)足5。04中的設(shè)計(jì)要求。但這并不禁止使用按褶皺和波紋狀設(shè)計(jì)的大口徑彎頭。管子可以用任何熱加工或者冷加工的方法進(jìn)行彎制，所用的方法要被彎制尺寸所要求的半徑與材料特性所允許。彎曲加工要在符合材料特性及終使用的溫度范圍內(nèi)完成。為了達(dá)到這一個(gè)目的，可以進(jìn)行加工后熱處理。

大口徑彎頭的設(shè)計(jì)制造時(shí)候要考慮大口徑彎頭的硬度，那么如何提高大口徑彎頭的硬度，經(jīng)過(guò)研究我們發(fā)現(xiàn)大口徑彎頭需要進(jìn)行熱處理工藝，下面我們來(lái)了解一下關(guān)于大口徑彎頭的熱處理的一些知識(shí)，大口徑彎頭加熱到特定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱(chēng)為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了組織缺陷，組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高熱壓彎頭的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，切削加工性能。所以退火既為了和前道工序的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱(chēng)預(yù)先熱處理。

大口徑彎頭的淬火

淬火是將大口徑彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類(lèi)溶液等。

大口徑彎頭的正火

正火是將大口徑彎頭加熱到臨界溫度以上，使大口徑彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能過(guò)共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。